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环氧地坪漆涂材料的用量和固含量有什么关系呢

环氧地坪漆涂料的固含量越高，则固体成份也越高，涂料固化后形成的涂层也越厚。在同样的涂层厚度要求下，固含量高的地坪材料用量更少。做1mm厚的环氧地坪，普通的环氧地坪漆每平米大约需要1.3KG的材料，而厦门沧晟环氧地坪漆涂料固含量高，可以用少于1KG的用量得到0.8-1.0mm的涂层厚度。

环氧地坪漆固含量影响涂布率(环氧地坪漆用量，每平米单价)是我们需要注意的一个事情，因为涂布率是计算成本和涂料用量的关键因素，举例来说，60%固含量的环氧地坪漆，涂布率是30%固含量环氧地坪漆的两倍，即每平米用量少。自然高固含量的环氧地坪漆价格比低固含量的地坪漆要贵出不少。而客户选用单价低的地坪漆不一定每平米费用少，也是这个原因。

环氧地坪漆哪里可以检测，并能出具有效检测报告

一般情况下，根据客户要求进行检测，若明确要求要做环保检测的，都要做检测。早在GB/T 22374中明确规定了环保的检测标准：1.挥发性有机化合物（VOC)质量浓度（g/l)小于等于500；2.危害总和质量分数/（g/kg)小于等于200，而且环保检测跟税收已经挂钩，需要检测的项目和检验标准都是不一样的。

?材料施工水性环氧地坪漆施工工序

材料施工水性环氧地坪漆施工工序

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。

(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。

(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。