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如何控住环氧地坪漆用量呢?

　　环氧地坪漆材料的用量控制主要是看地面情况、中涂砂浆层选择的石英砂的粗细以及避免桶底材料的堆积。

　　1、环氧地坪漆底涂层材料用量控制：

　　环氧地坪漆底涂层材料的用量主要受基层地面强度和平整度影响，如果地面平整度差、起砂起灰现象严重，那么底漆材料的用量就会大大增加。针对地面状况差的情况，要控制底漆材料的用量可以通过重新做水泥找平层或者自流平水泥来改变基层的强度和平整度。

　　2、环氧地坪漆中涂层材料用量控制：

　　影响环氧地坪漆中涂层材料用量的主要因素是选择的石英砂的粗细，石英砂颗粒直径越大，中涂材料的用量就会增加，当然涂层厚度也会增加，反之，选择直径小的石英砂颗粒，材料用量就不会那么大，涂层的厚度肯定没有那么厚，所以在选择石英砂的同时，要根据设计的环氧地坪漆涂层的厚度而定。

　　3、环氧地坪漆面漆层材料用量控制：

　　影响面漆涂层的材料用量的是平整度，基面的平整度差，经过底层、中涂的找平，修补后，平整度还是达不到标准时，就要用面漆材料找平，同时面漆材料的用量就会增加。如果想控制面漆材料的用量，基层的平整度，要做完砂浆中涂后的平整度一定要符合标准。

　1、耐磨地坪：施工时耐磨骨料完全深入混凝土表层，施工与混凝土同步施工。 工程结束后与混凝土一体化，成品就像混凝土一样。 相对于普通的混凝土地坪，耐磨地坪硬度高，不存在风化、粉化、氧化、表面粗糙度、容易灰尘、耐酸碱、耐油污等问题。

　　2、混凝土密封固化剂地坪：施工时混凝土需要完全凝固后施工，施工前需要确保混凝土完全干燥，一般在混凝土施工后20天左右养护后施工固化剂。 固化剂完全渗透到混凝土中与混凝土一体化，产品也依然是混凝土。 但是，此时的混凝土已经形成了紧密的整体，抗渗透、抗压、耐磨、耐酸碱盐腐蚀，不出灰，不需要维护和维护。

聚氨酯砂浆地坪

　　以上就是聚氨酯砂浆地坪与耐磨地坪存在的差异，主要是在施工方面展开的描述，施工时这两种不同的地坪施工的过程及其后期的效果不同，耐磨地坪的使用能够达到与混凝土同步施工，从而可以带来良好的加工效果。

环氧地坪涂料的基本性能：车辆在地板上行走时，地板漆的耐磨性是否过关，使用时地板会承受一点压力，地板漆的保护是否能承受一定的载荷，因为地板经常用在停车场等地方，所以要多考虑地板漆的抗冲击性，这决定了地板的使用寿命和效果。如果抗冲击性太小，地板表面会剥落，从而影响使用。

　　济南环氧地坪漆的化学性能：一些地板暴露在露天使用的表面，如操场。在这种情况下，要考虑地坪漆的化学性质，必然会出现阴雨天气，其中含有酸性物质。选择地坪漆时，应考虑腐蚀性化学物质的浓度和种类，并仔细考虑耐酸碱性，以免因酸碱问题造成损坏，影响使用时间。

　　选材主要考虑的是实用性。首先考虑一下地板漆是否对******成分，不能危害***健康。另外，在提倡环保节能的当今生活中，环保已经深入人心，地坪漆材料的选择要考虑是否符合环保要求。

　　其次，可以考虑地板漆的美观程度，可以根据颜色来划分选择的区域。亮度是哑光还是光亮，地板平整度是否过低，是否需要用砂浆修补等。都是选择地板漆时需要考虑的因素。

环氧地坪的优点

1，环氧树脂地板整体无缝，完全无尘，易清洁，可满足高洁净度工业厂房的要求。

2，环氧树脂地板的颜色可以随意选择和搭配，美观大方。

3，防水、防霉、抗渗。

4，高度耐磨，能行走重型车辆;环氧地板具有良好的韧性，在冲击下不会分层和开裂。

5，环氧地坪和基层(混凝土、瓷砖、金属等。)粘结牢固，在保证施工质量的前提下，不分层，不开裂。

6，环氧地板能抵抗一定程度的化学腐蚀。耐***(酸、碱和)性差。